脈沖電源功率級的可靠性：

1.電極絲的低損耗

眼看加工費越來越低，加工效率的提升也越來越受廣大線切割從者的重視，并且也對鉬絲的損耗提出了嚴格的要求。早期脈沖電源的限流電阻均采用無感電阻，脈沖電流的上升前沿很陡，用電極絲線徑損耗0.01mm來考核時，用脈沖寬度小于5μs精加工規(guī)格只能加工10000mm2。用脈沖寬度大于20μs粗加工規(guī)準也只能加工20000mm2。

考慮到減小電極絲損耗，脈沖電流的上升前沿不能太陡。為此采用大功率的線繞限流電阻加大了限流電阻的電感，使脈沖電流的上升前沿時間達5μs。這樣在精加工規(guī)準時，可加工20000mm2，粗加工規(guī)準時，可加工50000mm2，鉬絲直徑才損耗0.01mm。

如果采用脈沖寬度與脈沖間隔為5μs所組成的分組脈沖，仍然使脈沖電流的前后沿達5μs，所形成的連續(xù)脈沖加工的鋸齒形分組脈沖，它能使精加工規(guī)準的電極絲損耗指標達100000mm2。

2.脈沖電流后沿 的改善及防止燒絲

為了加大前沿時間，加工回路人為了附加電感。這個電感必然會加長脈沖的后沿時間，甚至引起燒絲。為此，應(yīng)在續(xù)流二極管回路中加阻尼電阻，衰減電感中的儲能作用，以限制后沿的加長。

3.主振級的抗干擾問題

主振級時弱信號源，容易受強功率輸出級的干擾。通常脈沖電源的輸出負極與電極絲、儲絲筒、機身、脈沖電源本身的機殼相連，但這樣往往主振級的參考地與其機殼不是等電位，這樣脈沖電源的機殼對主振級無屏蔽作用。反而是強的干擾源，在特高頻下有時會很難穩(wěn)定工作。為此應(yīng)將脈沖電源的主振級單獨屏蔽起來，將其屏蔽外殼接到主振級的參考地，這樣可解決高頻干擾。

4.主振級的可靠性和穩(wěn)定性

現(xiàn)在主振級都用可靠性較高的集成電路構(gòu)成。振蕩源用石英諧振器，其穩(wěn)定性可與可靠性當(dāng)然會提高很多，脈沖電源與控制機的聯(lián)系，以及與機床電器的聯(lián)系，過去只用壽命有限的繼電器來完成隔離，現(xiàn)在都可用可靠性較高的光電耦合器來隔離。

5.脈沖電源功率級的可靠性

脈沖電源最大的薄弱環(huán)節(jié)是功率晶體管，過去都是用普通的雙極型晶體管，最大的缺陷是在強功率運行時很易產(chǎn)生二次擊穿造成損壞。過去只能用加大余量來提高可靠性。現(xiàn)在擦用沒有二次擊穿現(xiàn)象的功率管VMOS管來作功率極。同時VMOS管優(yōu)良的高頻特性和極高的輸入阻抗，又可大大簡化推動電路，還可以進一步提高可靠性和穩(wěn)定性。